惰性氣體加工從等離子切割應用范圍來看,相比市場上常用的空氣等離子切割應用更為少見,其原因一方面在于空氣等離子切割技術的相對完善,另一方面也在于使用惰性氣體加工其成本相對偏高。但從使用上來說,惰性氣體加工仍有空氣等離子切割所不具備的優勢,這里我們就等離子切割中常用的惰性氣體氮氣、氬氣等離子切割予以分析和比較。
氮氣是一種常用的工作氣體,在有較高電源電壓的條件下,氮氣等離子弧有較好的穩定性和比氬氣更高的射流能量,即使是切割液態金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時,切口下緣的掛渣量也很少。氮氣可以單獨使用,也可以同其它氣體混和使用,如自動化切割時經常使用氮氣或空氣作為工作氣體,這兩種氣體已經成為高速切割碳素鋼的標準氣體。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體.
氬氣在高溫時幾乎不與任何金屬發生反應,氬氣很穩定。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低,焓值不高,切割能力有限,與空氣切割相比其切割的厚度大約會降低25%。另外,在氬氣保護環境中,熔化金屬的表面張力較大,要比在氮氣環境下高出約30%,所以會有較多的掛渣問題。即使使用氬和其它氣體的混合氣切割也會有粘渣傾向。因此,現已很少單獨使用純氬氣進行等離子切割。